версия для печати
Электроды ЦН-12М GOODEL
Маркировка
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
ТУ 1272-005-11040008-2016
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б – ЦН-12М – Ø – НДЕ – 450/45 –2 - Б 40
Назначение
Электроды ЦН-12М с основным покрытием, предназначены для износостойкой наплавки рабочих поверхностей уплотнительных поверхностей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах до 600 °С, а также и других деталей, где требуется соответствующая стойкость к затиранию.
Стержень электрода из проволоки марки Св-07Х19Н10Б, ГОСТ 2246-70.
Особые свойства
Использование электродов марки ЦН-12М обеспечивает получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08-0,18 | 3,0-5,0 | 3,8-5,2 | 14-19 | 3,5-7,0 | 6,5-10,5 | 0,5-1,2 | до 0,020 | до 0,030 |
Характеристики плавления
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
|---|---|
| 1,6 кг | 13,5 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
| Твердость наплавленного металла после термообработки |
| 29,5-39 HRC |
Рекомендуемое значение тока, А
| D, мм | Положение шва | ||
|---|---|---|---|
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 4,0 | 120–140 | – | – |
| 5,0 | 160–190 | – | – |
| Положения сварки: | Сварочный ток: |
 |
Постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Наплавку крупных деталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не ниже 500 °С, в зависимости от марки стали наплавляемой деталей. Cразу после наплавки производят часовой отпуск (при 700-750 °С - для перлитных сталей; при 800-900 °С - для аустенитных сталей), с последующим медленным охлаждением. Наплавка, электродами марки ЦН-12М, производится короткой дугой по очищенной поверхности с минимальным тепловложением.
Режим прокалки электродов ЦН-12М
Прокалка перед применением: 220 °С, 1 час.
