Использование электродов марки ОЗН-7, обеспечивает получение наплавленного металла стойкого к образованию трещин при многослойной наплавке в условиях эксплуатации.
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C | Mn | Si | Cr | B | V | S | P |
0,5-0,8 |
3,0-5,0 |
2,5-3,5 |
3,5-5,5 |
0,5-1,3 |
0,4-0,7 |
до 0,020 |
до 0,030 |
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
1,4 кг |
12,0 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после термообработки |
56-59 HRC |
Рекомендуемое значение тока, А
D, мм |
Положение шва |
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
3,0 |
80-110 |
- |
- |
4,0 |
120-150 |
- |
- |
5,0 |
170-200 |
- |
- |
Положения сварки: |
Сварочный ток: |
 |
Постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Наплавку, электродами ОЗН-7, производят в нижнем положении.
Режим прокалки электродов ОЗН-7
Прокалка перед применением: 350°С, 1 час.