версия для печати
Электроды ОЗШ-6 GOODEL
Маркировка
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
ТУ 1272-005-11040008-2016
Э-10Х33Н11М3СГ – ОЗШ-6 – Ø – НДЕ – 650/57 – 2 – Б 40
Назначение
ОЗШ-6 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для наплавки рабочих поверхностей кузнечно-штамповой оснастки, ножей горячей резки металла, быстроизнашивающихся деталей металлургического, станочного и другого оборудования, работающего в тяжёлых температурных (до 950 °С) деформационных условиях.
Стержень электрода из проволоки марки Св-07Х25Н13, ГОСТ 2246-70.
Особые свойства
Электроды ОЗШ-6 обеспечивают получение наплавленного металла с высокой теплостойкостью и износостойкостью. Наплавленный металл в исходном состоянии легко обрабатывается режущим инструментом.
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 - 0,13 | 1,0 - 2,3 | 1,0 - 2,0 | 30 - 34 | 2,0 - 3,2 | 9-13 | до 0,020 | до 0,030 |
Характеристики плавления
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
|---|---|
| 1,4 кг | 13,0 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
| Твердость наплавленного металла после наплавки | Твердость наплавленного металла после термообработки (отпуск 850 °С, 3 часа) |
| 26-37 HRC | 52-60 НRC |
Рекомендуемое значение тока, А
| D, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 70-90 | - | - |
| 4,0 | 110-130 | - | - |
| 5,0 | 140-160 | - | - |
| Положения сварки: | Сварочный ток: |
 |
Постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Наплавку деталей из закаливающихся сталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-450 °С, в зависимости от марки стали наплавляемой деталей (нижнее значение – для штамповых сталей типа 5ХНМ). После наплавки рекомендуется медленное охлаждение. Наплавка, электродами ОЗШ-6, производится короткой дугой по очищенной поверхности, вразброс отдельными участками, с минимальным тепловложением.
Режим прокалки электродов ОЗШ-6
Прокалка перед применением: 200 °С, 1 час.
