Электроды ОЗИ-3 обеспечивают получение наплавленного металла с высокой горячей твёрдостью (HRC – 52 при температуре 620 °С) и достаточной жаростойкостью до температуры 950 °С. Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях эксплуатации штампов.
Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | S | P |
0,6-1,2 |
0,5-0,7 |
0,4-0,8 |
2,8-4,3 |
2,4-4,3 |
0,9-1,7 |
0,6-1,3 |
до 0,010 |
до 0,030 |
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | Коэффициент наплавки |
1,4 кг |
10,0 г/А•ч |
Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после термообработки |
50-56 HRC |
Рекомендуемое значение тока, А
D, мм |
Положение шва |
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
3,0 |
90-110 |
- |
- |
4,0 |
150-170 |
- |
- |
5,0 |
170-190 |
- |
- |
Положения сварки: |
Сварочный ток: |
|
Постоянный обратной полярности (DC+) |
Технологические особенности сварки
Наплавку производят в нижнем положении в один – четыре слоя с предварительным подогревом деталей до температуры 300-600 °С. После наплавки рекомендуется медленное охлаждение, отпуск или отжиг. Возможна наплавка ванным способом.
Режим прокалки электродов ОЗИ-3
Прокалка перед применением: 350 °С, 1 час.