Цена - договорная
Напряжение питающей сети: 155–275 В
Сварочный ток TIG: 3–230 А
Потребляемая мощность TIG: 5,7 кВА
Вес: 21,5 кг
Аргонодуговой аппарат Cebora WIN TIG AC-DC 230M
ГК "СварТех-НН" является официальным дилером Компании "Cebora Россия" справом реализации и обслуживания оборудования на территории РФ. Наша компания предоставляет своим клиентам: оригинальные товары Cebora, рекомендации по выбору сварочного оборудования этого бренда, гарантийные обязательства от завода-производителя и собственного сервисного центра, а также взаимовыгодное образование цены.
В случае заинтересованности в покупке сварочного инвертора для аргонодуговой сварки (TIG) Cebora WIN TIG AC-DC 230M для выяснения наличия и возможных действующих акций просим Вас связаться с нашим отделом продаж по электронной почте или телефонам указанным на сайте.
Описание
WIN TIG AC-DC 230 M (Арт. 559) - однофазный инверторный источник переменного тока с высокочастотным зажиганием для сварки TIG и сварки MMA с модульной конструкцией, которая облегчает интеграцию с новым опциональным блоком охлаждения (арт. 1685). Так же в продаже новая тележка (арт. 1676) для транспортировки источника питания и блока охлаждения.
Благодаря новому удобному цветному сенсорному ЖК-дисплею с диагональю 5 дюймов, все основные функции регулируются в 1-2 клика!
В дополнение к самым известным сварочным процессам WIN TIG AC-DC 230M имеет уникальный функционал:
Сварочный процесс - TIG DC XP
Cebora создала новый сварочный процесс - TIG DC XP, который был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала. Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры). Основными преимуществами этого решения являются:
Резкое сокращение в зоне термического влияния;
Значительное увеличение скорости исполнения;
Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций.
Новый цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении.
Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
Double Pulse: Возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
Pulse - импульсная дуга с постоянной регулировкой от 0,16 Гц до 2,5 кГц.
APC TIG (активный контроль мощности) - новая функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
MIX TIG (AC+DC TIG в одной дуге) процесс сварки, подходящий для сварки алюминия и его сплавов. Благодаря режиму постоянного тока можно достичь большего количества сварных швов и повысить скорость сварки с последующим уменьшением прогиба заготовки.
AC форма волны: в режиме переменного тока, есть возможность выбора нескольких комбинаций трех форм сигнала (квадратная, треугольная, синусоидальная). Всего 9 вариантов сочетаний полуволн.
AC XA (XP) - процесс сварки, который позволяет одновременно регулировать амплитуду положительной (очистка) и отрицательной (проплавление) полуволны. Он подходит для сваривания углов из тонкого листового металла, когда отрицательная полуволна установлена на МАКСИМУМ.
AC MMA для сварки электродов на намагниченных листах. Он обычно используется для проведения работ по техническому обслуживанию и во всех случаях, когда сварка с высокой проникающей способностью не требуется.
Настройка диаметра электрода в режиме TIG AC: в режиме переменного тока, ток зажигания дуги зависит от диаметра электрода: чем он больше, тем больше энергии потребуется для лучшего поджига дуги, а чем он меньше, тем меньше требуется тока для розжига дуги.
«EVO lift» зажигание дуги - это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды
«EVO START» - это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения
8 режимов тактов:
Режим 2Т;
Режим 4Т;
Тактовый режим 3L. Повторяемость токов контролируется вручную; токи восстанавливаются.
Режим 4L. С помощью данного режима оператор может ввести промежуточный ток и восстанавливать его во время сварки.
Ручная точечная сварки (2Т);
Автоматическая точечная сварка (4Т);
Multi SPOT (Cold Weld) - режим холодной сварки. Ручная сварка с применением времени паузы (2Т).
Multi SPOT (Cold Weld)- автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).
Настройка WIZ (Wizard) - для быстрой настройки сварочного аппарата.
Функция проверки и испытания газа.
Запись до 99 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + 1192) или управления сверху на горелке (арт.1262).
Сфера применения
Химическая индустрия;
Производство легких металлов;
Ручные ремесла;
Кузовная мастерская;
Плановое техническое обслуживание;
Аграрная индустрия.
Герметичная тоннельная система охлаждения
Все сварочные аппараты компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Соответствие стандартам EN 61000-3-12 обеспечивает значительную экономию энергии, а также широкий допуск напряжения питания (+15% / - 20%).
Работает при нестабильной питающей сети!
Для уменьшения и устранения нелинейного искажения, специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности). Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети. Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается засчет коррекции синусоидной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективный источник питания, который потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низком входном напряжении.
Источник питания также может питаться от генераторов двигателей достаточной мощности (минимум 8 кВА).
Ручная точечная сварки (2Т);
Автоматическая точечная сварка (4Т);
Multi SPOT (Cold Weld) - режим холодной сварки. Ручная сварка с применением времени паузы (2Т).
Multi SPOT (Cold Weld)- автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).